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Branchen

  • HEMC LH 660M

    HEMC LH 660M

    EipponCell® HEMC LH660M Hydroxyethylmethylcellulose ist eine vielseitige Verbindung, die in zahlreichen Branchen eingesetzt wird, darunter Lebensmittel, Pharmazeutika, tägliche chemische Herstellung, Beschichtungen, Polymerisation und Bauwesen.Seine Anwendungen umfassen Dispersionssuspension, Verdickung, Emulgierung, Stabilisierung und Klebefunktionen. 

    In den letzten Jahren gab es aufgrund einer festgestellten Lücke im Inlandsmarkt einen deutlichen Anstieg der Investitionen von Unternehmen in Projekte zur Produktion von Hydroxyethylmethylcellulose.Diese Projekte fallen in die Kategorie der Chemieprojekte und zeichnen sich durch komplizierte Prozesse, einen erheblichen Wasserverbrauch, eine Vielzahl potenzieller Verschmutzungsfaktoren und einen Mangel an umfassender Erfahrung in der Vermeidung und Kontrolle der Umweltverschmutzung aus.

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  • HEMC LH 640M

    HEMC LH 640M

    EipponCell® HEMC LH640M Hydroxyethylmethylcellulose hat einen spezifischen Einfluss auf die Abbindezeit von Zementmörtel, der mit einem Konsistenzmessgerät beurteilt wird.Der Einbau von Hydroxyethylmethylcellulose führt zu Veränderungen der Abbindezeit von Zementmörtel.Die anfängliche Abbindezeit wird um 30 Minuten verkürzt, während die endgültige Abbindezeit um 5 Minuten verlängert wird.Dies weist darauf hin, dass Cellulose zu einer verbesserten Wasserretention beiträgt und bereits bei einer geringeren Dosierung von 0,5 % die Gerinnungszeit beeinflusst.Dieser Einfluss bleibt trotz Schwankungen der Celluloseetherkonzentration konstant.Der Einschluss von Hydroxyethylmethylcellulose hat einen marginalen Einfluss auf die Abbindezeit von Zementmörtel und zeigt nur minimale Auswirkungen auf praktische technische Anwendungen. 

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  • HEMC LH 620M

    HEMC LH 620M

    EipponCell® HEMC LH 620M Hydroxyethylmethylcellulose ist ein wirksames Additiv für die Mörtelformulierung und bietet einzigartige Vorteile zur Verbesserung seiner Eigenschaften.Wenn es in Mörtel eingearbeitet wird, entsteht eine porösere und geschmeidigere Mischung.

    Während der Prüfung, wenn der Mörtelprüfblock gefaltet wird, trägt das Vorhandensein von Poren zu einer Verringerung der Biegefestigkeit bei.Die Einbeziehung des flexiblen Polymers in die Mischung wirkt diesem Effekt jedoch entgegen, indem die Biegefestigkeit des Mörtels erhöht wird.

    Folglich führt der kombinierte Einfluss dieser Faktoren insgesamt zu einer leichten Verringerung der Biegefestigkeit des Mörtels.

    Unter Druck wird die Verbundmatrix aufgrund der begrenzten Unterstützung durch die Poren und flexiblen Polymere geschwächt, was zu einer Verringerung der Druckfestigkeit des Mörtels führt.Dies macht sich insbesondere dann bemerkbar, wenn ein erheblicher Teil des eigentlichen Wassergehalts im Mörtel verbleibt, wodurch die Druckfestigkeit im Vergleich zu den ursprünglich gemischten Anteilen deutlich abnimmt.

    Durch die Einbindung von HEMC in die Mörtelformulierung wird das Wasserrückhaltevermögen der Mischung erheblich verbessert.Diese Verbesserung stellt sicher, dass bei Kontakt des Mörtels mit Luftporenbeton die Wasseraufnahme durch den stark saugfähigen Beton minimiert wird.Dadurch kann der Zement im Mörtel eine umfassendere Hydratation erfahren.

    Gleichzeitig infiltriert HEMC die Oberfläche des Luftporenbetons und schafft so eine neue Verbundoberfläche mit erhöhter Festigkeit und Flexibilität.Dies führt zu einer höheren Verbundfestigkeit mit dem Luftporenbeton und verbessert die Gesamtleistung der Mörtel-Beton-Grenzfläche weiter.

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  • HEMC LH 615M

    HEMC LH 615M

    EipponCell® HEMC LH 615M Hydroxyethylmethylcellulose spielt als Celluloseether eine entscheidende Rolle bei der Beeinflussung des Zementhydratationsprozesses und der Mikrostrukturbildung im Zementmörtel.Mit der wachsenden Popularität von polymermodifiziertem Zementmörtel und der steigenden Nachfrage nach langlebigen Strukturen ist der Einfluss von Celluloseether auf die Haltbarkeit von Zementmörtel zu einem Thema von großem Interesse geworden.Ein wesentlicher Effekt von Celluloseether ist die Verringerung des Wassergehalts im Zementmörtel, was zu einer geringeren Schrumpfung und einer erhöhten Ausdehnungsrate in feuchten Umgebungen führt.Diese verbesserte Feuchtigkeitsbeständigkeit trägt dazu bei, die allgemeine Haltbarkeit des Zementmörtels zu verbessern und ihn für verschiedene Umgebungsbedingungen besser geeignet zu machen.

    Darüber hinaus hat Hydroxyethylmethylcellulose einen erheblichen Einfluss auf die Karbonatisierungsbeständigkeit von Zementmörtel im Frühstadium.Ein höherer Gehalt an Celluloseether in der Mischung verzögert den Karbonisierungsprozess, was zu einer geringeren Schrumpfung und Tiefe der Karbonisierung führt.Dieser Effekt trägt zur Langzeitstabilität und Widerstandsfähigkeit des Zementmörtels bei, insbesondere bei Anwendungen, bei denen eine durch Karbonatisierung verursachte Verschlechterung ein Problem darstellen kann.

    Auch die Aushärtetemperatur und der Celluloseethergehalt spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Verbundzugfestigkeit von Zementmörtel.Die Anwesenheit von Celluloseether kann die Zugfestigkeit der Bindung deutlich erhöhen, insbesondere nach Frost-Tau-Wechseln.Diese Verbesserung sorgt für eine bessere Haftung und Stabilität des Mörtels, was für die Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und die Verlängerung der Lebensdauer zementbasierter Konstruktionen unerlässlich ist.

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  • HEMC LH 6000

    HEMC LH 6000

    EipponCell® HEMC LH 6000 Hydroxyethylmethylcellulose ist ein nichtionischer Cellulose-Mischether, der durch einen chemischen Prozess aus Baumwolle, alkalisiertem Holz, Ethylenoxid und Methylchloridether hergestellt wird.Derzeit kann der Herstellungsprozess von HEMC in zwei Hauptmethoden eingeteilt werden: die Flüssigphasenmethode und die Gasphasenmethode.Bei der Flüssigphasenmethode erfordert die verwendete Ausrüstung einen relativ geringen Innendruck, was sie weniger riskant macht.Die Zellulose wird mit Lauge getränkt, was zur vollständigen Quellung und Alkalisierung führt.Die osmotische Quellung der Flüssigkeit kommt der Cellulose zugute, was zu HEMC-Produkten mit relativ gleichmäßigem Substitutionsgrad und Viskosität führt.Darüber hinaus ermöglicht die Flüssigphasenmethode einen einfachen Produktwechsel.Allerdings ist die Produktionskapazität des Reaktors begrenzt (typischerweise unter 15 m3), sodass für eine höhere Produktion die Anzahl der Reaktoren erhöht werden muss.Darüber hinaus erfordert der Reaktionsprozess eine beträchtliche Menge an organischem Lösungsmittel als Träger, was zu längeren Reaktionszeiten (im Allgemeinen mehr als 10 Stunden), einer höheren Rückgewinnung des Lösungsmittels durch Destillation und höheren Zeitkosten führt.Das Gasphasenverfahren hingegen erfordert eine kompakte Ausrüstung und bietet hohe Einzelchargenausbeuten.Die Reaktion findet in einem horizontalen Autoklaven statt, wobei die Reaktionszeit (normalerweise 5–8 Stunden) im Vergleich zur Flüssigphasenmethode kürzer ist.Diese Methode erfordert kein komplexes Lösungsmittelrückgewinnungssystem.Nach Abschluss der Reaktion werden das überschüssige Methylchlorid und das Nebenprodukt Dimethylether recycelt und über ein Rückgewinnungssystem getrennt wiederverwendet.Das Gasphasenverfahren zeichnet sich durch niedrigere Arbeitskosten und eine geringere Arbeitsintensität aus, was im Vergleich zum Flüssigphasenverfahren zu insgesamt niedrigeren Produktionskosten führt.Das Gasphasenverfahren erfordert jedoch erhebliche Investitionen in Ausrüstung und automatische Steuerung, was zu einem höheren technischen Inhalt und damit verbundenen Kosten führt. Wo kann man Cas HEMC LH 6000 kaufen?

  • HEMC LH 400

    HEMC LH 400

    Die Verwendung von EipponCell® HEMC LH 400 Hydroxyethylmethylcellulose in zementbasierten Materialien und ihre Auswirkungen auf deren physikalische und mechanische Eigenschaften.Das Additiv ist für seine Fähigkeit bekannt, verschiedene Eigenschaften zu regulieren, wie z. B. die Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Zementmörtel, der Wasserretention, der Bindungsleistung, der Abbindezeit und der Flexibilität.Dies bringt jedoch auch einen Nachteil mit sich, da es die Druckfestigkeit von Zementmörtel deutlich verringert.Diese Verringerung der Festigkeit ist auf die Natur von Zement als zementhaltiges Material zurückzuführen, bei dem Faktoren wie der Hydratationsgrad sowie die Art und Menge der Hydratationsprodukte eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Gesamtleistung zementbasierter Materialien spielen.

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  • HPMC K100

    HPMC K100

    Eipponcell®HPMC K 100 Hydroxypropylmethylcellulose wird üblicherweise als primäres Dispergiermittel im Herstellungsprozess von Polyvinylchlorid (PVC) verwendet.Wenn die Viskosität zunimmt und der Hydroxypropylgehalt abnimmt, schwächt sich seine Dispergierfähigkeit ab, während das Haftvermögen zunimmt.Dies führt folglich zu einer Erhöhung der durchschnittlichen Partikelgröße und der scheinbaren Dichte des PVC-Harzes.Durch Anpassen der HPMC-Konzentration kann jedoch die Fähigkeit zur Adhäsionsretention verbessert werden, was zu einer Verringerung der durchschnittlichen Partikelgröße des Harzes führt.

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  • MHEC LH 6200MS

    MHEC LH 6200MS

    EipponCell® MHEC LH 6200MS Methylhydroxyethylcellulose ist eine Polymerverbindung auf Cellulosebasis, die sich durch eine Etherstruktur auszeichnet.Innerhalb des Cellulosemakromoleküls enthält jeder Glucosylring drei Hydroxylgruppen, nämlich die primäre Hydroxylgruppe am sechsten Kohlenstoffatom und die sekundären Hydroxylgruppen am zweiten und dritten Kohlenstoffatom.

    Durch den Veretherungsprozess wird der Wasserstoff in den Hydroxylgruppen durch Kohlenwasserstoffgruppen ersetzt, wodurch Celluloseether-Derivate entstehen.Celluloseether ist eine Polyhydroxy-Polymerverbindung, die sich in ihrer nativen Form nicht löst oder schmilzt.Nach der Veretherung wird Cellulose jedoch in Wasser, verdünnten Alkalilösungen und organischen Lösungsmitteln löslich.

    Darüber hinaus weist es Thermoplastizität auf, sodass es bei Hitzeeinwirkung geformt und geformt werden kann.

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  • MHEC LH 6150MS

    MHEC LH 6150MS

    EipponCell® MHEC LH 6150M wird aus Baumwolle und Holz durch einen Prozess gewonnen, der Alkalisierung, Ethylenoxid und Methylchlorid-Veretherung umfasst.

    MHEC ist eine Art nichtionischer Cellulose-Mischether, der durch seine Molekülstruktur [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m(OCH2CHOHCH3)n]x gekennzeichnet ist.Die unterschiedlichen Anteile an Methoxyl- und Hydroxyethylgruppen in MHEC führen zu unterschiedlichen Viskositäten und Graden der Gleichmäßigkeit der Produktsubstitution.Dies führt zur Schaffung verschiedener Sorten und Qualitäten von Produkten mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen.

    MHEC weist günstige Eigenschaften wie Dispergierung, Emulgierung, Verdickung, Bindung, Wasserretention und Gelretention auf.Es ist wasserlöslich und kann auch in Ethanol und Aceton bei einer Konzentration von weniger als 70 % gelöst werden.Darüber hinaus ermöglicht die einzigartige Struktur von MHEC eine direkte Löslichkeit in Ethanol.

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  • MHEC LH 6100MS

    MHEC LH 6100MS

    MHEC LH 6100MS, die zu einer Klasse von Celluloseethern und ihren Derivaten gehören, denen dissoziierbare Gruppen an ihren Struktureinheiten fehlen.Im Vergleich zu ionischen Etherprodukten weisen nichtionische Celluloseether eine höhere Wirksamkeit bei der Verdickung, Emulgierung, Filmbildung, Wirkung als Schutzkolloide und Feuchtigkeitsspeicherung auf.Sie weisen eine überlegene Leistung in Bezug auf Haftung und antiallergische Eigenschaften auf und finden umfangreiche Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Ölfeldexploration, Latexbeschichtungen, Polymerpolymerisation, Baumaterialien, täglichen Chemikalien, Lebensmitteln, Pharmazeutika, Papierherstellung, Textildruck und Färberei .

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  • MHEC LH 6200M

    MHEC LH 6200M

    KimaCell® MHEC MH200M ist ein bedeutendes Cellulosederivat, bekannt als Methylhydroxyethylcellulose, das umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen findet, darunter Medizin, Hygiene, tägliche chemische Industrie, Papierherstellung, Lebensmittel, Medizin, Bauwesen und Materialien.Die Entwicklung und Nutzung von Celluloseether ist von großer Bedeutung für die effektive Nutzung erneuerbarer Biomasseressourcen und die Förderung der Entwicklung neuer Materialien und Technologien.

    Celluloseether wird typischerweise in Wasser gelöst und bildet eine kolloidale Lösung, deren Viskosität durch den Polymerisationsgrad des Celluloseethers bestimmt wird.Diese Lösung enthält hydratisierte Makromoleküle.Aufgrund der Verschränkung dieser Makromoleküle unterscheidet sich das Fließverhalten von Celluloseetherlösungen von dem Newtonscher Flüssigkeiten und zeigt stattdessen ein scherabhängiges Verhalten.Aufgrund der makromolekularen Struktur von Celluloseether steigt die Viskosität der Lösung mit zunehmender Konzentration schnell an.Umgekehrt nimmt sie mit steigender Temperatur rasch ab.

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  • MHEC LH 6150M

    MHEC LH 6150M

    EipponCell® MHEC LH 6150M Methylhydroxyethylcellulose gilt aufgrund seiner außergewöhnlichen Wasserrückhalteleistung weithin als bevorzugtes Additiv für Bauwandspachtelmasse.Durch die effektive Speicherung der Feuchtigkeit verlängert dieses Zusatzmittel die Verarbeitungszeit, was zu einer verbesserten Bauleistung und einer gesteigerten Arbeitseffizienz führt.In einer systematischen Studie zu Umweltschutzkitt für Innenwände, der Diatomit als primären funktionellen Füllstoff enthält, wurde der Einfluss unterschiedlicher Viskositäten von HPMC und der Kittmenge auf verschiedene Leistungsaspekte sorgfältig untersucht.Die Untersuchung ergab, dass die Haftfestigkeit des Wandkitts zunächst mit der Dosierung von MHEC zunimmt, ab einem bestimmten Punkt jedoch abnimmt.Dieser Befund unterstreicht die Bedeutung der Optimierung der MHEC-Dosierung, um die gewünschte Bindungsstärke zu erreichen.